Comment localiser le point central du couplage du diaphragme et analyse des précautions de maintenance

Lorsque l'accouplement à membrane fonctionne à grande vitesse, le mouvement radial provoqué par la force centrifuge entraîne une usure accélérée et augmente la taille du boîtier. L'accouplement à membrane empêche non seulement la poussière et l'huile, mais provoque également des interférences si la quantité de dilution est insuffisante. S'il s'amincit, la force des dents s'affaiblira et l'écart sur le côté augmentera également.

Comment trouver le point central d’un accouplement à membrane ? Selon le principe de mesure, l'utilisation d'outils de mesure courants tels que des jauges d'épaisseur, des indicateurs à cadran et des compteurs à pont, ainsi que la prise en compte du processus d'enregistrement et de calcul des données après la mesure, et sur la base des résultats de mesure pour créer un diagramme d'état, peuvent ajuster avec précision l'accouplement et obtenir la précision de connexion des deux arbres. L'installation de l'accouplement à membrane fait que la ligne d'un arbre du rotor devient une courbe continue de l'autre arbre du rotor. Il est donc nécessaire de maintenir la correspondance entre les deux lignes. C'est-à-dire que les surfaces de bague extérieure des deux paires de roues doivent être concentriques et que les deux paires de surfaces de contact doivent être parallèles. C'est pourquoi le point central doit être trouvé lors de l'installation de l'accouplement à membrane.

La taille initiale sélectionnée de l'accouplement à membrane doit répondre aux exigences des diamètres de l'arbre principal et de l'arbre mené. Sinon, les spécifications de l'accouplement à membrane doivent être ajustées en fonction du diamètre de l'arbre. Lorsque le couple et la vitesse de rotation sont identiques mais que les diamètres de l'arbre principal et de l'arbre longitudinal sont différents, le modèle peut être sélectionné en fonction du diamètre de l'arbre principal. Après avoir choisi le modèle en fonction du couple nominal, de la forme de connexion, du diamètre et de la longueur du trou d'arbre, il est nécessaire de confirmer si la vitesse de travail, le décalage relatif, etc. de l'arbre se situe dans la plage suffisante de l'accouplement à membrane sélectionné, et d'effectuer des contrôles de résistance sur l'arbre et les connexions à clavette. De plus, la précision de la balance doit également être déterminée.

Lors de la conception de la structure globale de l'accouplement à membrane, il convient de prêter attention à l'effet de lubrification, de prévention de la poussière et de protection entre la surface de la dent et le rouleau. Parce que la rupture de la chaîne peut provoquer des accidents personnels et que le rayon de courbure de la courbe en cloche est proportionnel à la réduction des dents internes d'un côté.

Voici les précautions à prendre lors de l’entretien de l’accouplement à membrane :

(1) Exigences d'inspection de base : la connexion doit être ferme, les boulons de connexion et les clés de connexion ne doivent pas être desserrés, et il ne doit y avoir aucune sensation évidente de sauts radiaux et de face d'extrémité lorsque le diamètre interne et la face d'extrémité sont transmis visuellement. Lors de l'utilisation d'instruments d'inspection, ils ne doivent pas être trop grands.

(2) Inspection de sécurité des engrenages : lorsque le bruit de la transmission augmente ou lors d'une inspection précise du produit, celui-ci doit être retiré pour inspection.

(3) Inspection de l'élasticité : lorsque l'anneau en caoutchouc et le coussinet en cuir sont endommagés, ils doivent être remplacés dès que possible. Si la goupille et le trou sont endommagés et que des vibrations se produisent, un certain angle de rotation du demi-corps doit être percé une fois et une nouvelle goupille standard doit être remplacée. Le trou d'origine ne doit pas être prolongé sur la nouvelle goupille.

(4) Problèmes tels qu'une étanchéité incomplète de l'huile de série lubrifiante, une détérioration de l'huile, une fuite d'huile et un épuisement. Lorsque l'une des situations ci-dessus se produit, l'huile doit être coupée et remplacée, et la pénurie d'huile doit être comblée dès que possible.